催化燃烧设备的性能特点及技术特点-河北共识环保设备有限公司
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催化燃烧设备的性能特点及技术特点

 
2021-02-15 07:23

催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有 机废气及恶臭气体。对于有 机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附-催化燃烧法的处理效果很好。用催化燃烧法处理有 机废气的净化率不错,后面产物为CO2和H2O(杂原子有 机化合物还有其他燃烧产物),且由于燃烧温度低,能大量减少NOX的生成,因此不会造成二次污染。
   催化燃烧设备的性能特点如下:
  一、能耗低:催化起燃温度低,仅为250-300℃,设备预热时间短,仅需15~30分钟,高浓度时耗能仅为风机速率,浓度较低时自动间歇补偿加热;
  二、采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率不错;
  三、稳定:设备配有阻火除尘系统、防 爆泄压系统、超温报 警系统及全自动控制系统;
  四、占地面积小,净化速率不错,催化净化装置净化速率不错。
  五、余热回用:余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率;
  当催化燃烧设备在运行的时候,其实是可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较全部。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧反应物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提升热速率。负载0.2%pt的氧反应铝催化剂,在500℃下,可将大多数有 机化合物燃烧,脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于稳定性要求高的场合,如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如去掉化工厂NOx的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使NOx转化为N2气。
  催化燃烧设备技术特点如下:
  一、采用新风换热系统进行换热,具有换热面积大、传热系数高等特点,避免排气能源的浪费,减少脱附新风所需热量;
  二、两套吸附脱附箱体可实现吸附脱附切换;脱附的同时进行吸附,确定生产的连续运行;
  三、采用贵金属催化负载型催化剂蜂窝载体,具有比表面积大、压力降低、机械、、耐热冲击等特点;
  四、该催化剂可使废气燃烧的起始温度为250℃-300℃,低于直接燃烧温度650度-800度,能耗降低。
  催化燃烧设备采用活性炭吸附、热气流脱赞同催化焚烧三种组合技术净化有 机废气,利用活性炭多微孔及较多的表面张力等特性将废气中的有 机溶剂吸附,使所排废气得以净化为榜作业进程。活性炭吸附饱满后,按相应浓缩比把吸附在活性炭上的有 机溶剂用热气流脱出并送往催化焚烧床为二作业进程;进入催化焚烧床的高浓度有 机废气通过进一步加热后,在催化的效果下氧反应分化,转化成二氧反应碳和水,分化释放出的热量经高速换热器收回后用于加热进入催化焚烧床的高浓度有 机废气为第三作业进程,上述三个作业进程在运转相应时间达到自平衡后,脱附、催化分化进程无需外加动力加热。
  现在,催化燃烧设备的使用越来越频繁,因为现今废气处理技术中,主要有燃烧、冷凝、吸附、膜处理技术等。除燃烧技术外,其它处理方法主要适合于物种较单一、废气工况较稳定的场合,而且可适用工况范围均较小。但是大多数工业废气存在物种复杂、工况波动大,回收价值不高的问题,对于这一类尾气较适合采用燃烧技术。另外,与普通的热力焚烧处理技术相比,催化燃烧技术具有很多优点,据市场分析数据,催化燃烧技术在有 机废气处理技术中已占50~60%之多,成为主流成熟的废气处理技术。