催化燃烧设备特点及设计时应考虑问题-河北共识环保设备有限公司
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催化燃烧设备特点及设计时应考虑问题

 
2021-05-11 06:02

催化燃烧设备应用的反应是典型的气—固相催化反应,其实质是在相应温度下,共同吸附于催化剂表面的物(VOC)与来自空气中的氧发生催化氧反应反应,全部氧反应分离成的CO2和H2O,并释放反应热的过程。借助催化剂可大幅降低物的起燃温度,进行无焰燃烧,减少预热能耗及NOx的生成。催化燃烧处理方式是借助催化剂的催化作用对尾气中物进行低温高速、节能环保型的处理,从而实现达标排放的目的。

  

催化燃烧设备产品特点:
  1、能耗低
  催化起燃温度低,仅为250-300,设备预热时间知,仅需15-30分钟,高浓度时耗仅为风机效率,浓度较低时自动间歇补偿加热。
  2、阻力小净化率高
  采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小。
  3、余热回用
  余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率。
  4、安 全
  设备配有阻火除尘系统、泄压系统、超温报 警系统及全自动控制系统。
  5、使用寿命长
  催化剂一般8000小时调换,并且载体可再 生。
  为了设备安 全运行,除了加强安 全教育,制定安 全操作规程和安 全管理制度外,特采取以下措施:
  1、各设备要人员操作的凌空处均设置保护栏杆。
  2、电器均严格执行有关规范中有关防雷、接地安 全措施和防范各种事故的保护措施。
  3、烟囱设置避雷装置。
  4、活性炭吸附床和催化燃烧设备分别设置泄压装置。
  5、活性炭吸附床和催化燃烧设备连接管道中设置阻火阀:如果气体温度过高时,阻火阀发挥作用,阻止高温气体进入活性炭吸附床,安 全运行。
  6、设置补冷风机控制温度:当活性炭吸附床内的温度高于设定值时,补冷风机会自动启动,补充冷风,降低吸附床内温度,安 全运行。
  7、活性炭吸附箱和催化燃烧设备分别设置超温自动报 警、断电和补风降温装置。
  8、活性炭吸附箱和催化燃烧设备填充氮气和消防喷淋装置:当活性炭吸附床内的温度高于设定值时氮气填充,若温度还在升高,喷淋会自动打开,安 全。
  9、高温设备及管道采取隔热保温措施。
  催化燃烧设备设计时应考虑以下几方面问题:
  一、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
  二、便于清洗和换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和换催化剂载体。
  三、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
  四、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。